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第一步：場地清理和修補

為了保證塑膠面層的質量，必須對基礎面進行徹底清理，以利于充分發揮聚氨酯的粘接力和塑膠面層的厚度均勻。

清理種類及方式：

1、油污：用專用清洗劑洗除，機油污染嚴重區域需挖出重補

2、污灰：掃帚掃凈后用吹風機吹干凈

3、牢固的凸狀物：用鏟刀鏟除并清理

4、瀝青層輪跡：用鐵錘錘平，局部可加溫后鐵板壓平

5、泥土：用高壓水龍沖洗

6、跑道周邊雜物：大樹或落葉植物需輕搖使之加速落葉并提前清除，并盡可能使周邊沒有風可吹動雜物

※ 封閉施工作業面，盡可能減少車輛行人出入

第二步：基礎復驗

1、水泥混凝土基礎

要用鋼筋混凝土，強度為C25，基礎伸縮縫部分應盡量平整，建議用商品砼，保水養護必須不少于7天，總養護期不少于28天。

2、瀝青混凝土

基礎表面應保證夏季高溫時不反油、無蜂窩、無麻面、無油、沒有受柴油、汽油污染，如瀝青混凝土遇水后有泥點，必須用大量潔凈的水沖洗。

第三步：施工準備

1、施工作業前布置準備

① 確定水電源位置，按規范搭接水電，確保安全；

② 確定材料進出通道和碼放場地；

③ 確定塑膠原料工作臺面，要求地面平坦、堅實，并做好防護污染措施；

2、施工工具準備

檢查工具和攪拌運輸機械性能狀況要求試機一遍，按該工程實況進行操作，并最優化原則盡可能縮短物料運輸距離，確定先后遠近施工順序。

3、清點原料

按實際丈量面積計算每日用料量

第四步：基礎封底

1、磨縫（水泥混凝土基礎）

把溫度縫兩邊的基面各寬40~50mm磨成斜口深3mm，使溫度縫表面成“V”型。

2、酸洗

用清水濕潤基礎（防止稀鹽酸滲入基礎里面），以濃度為8%左右的稀鹽酸均勻潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈，尤其是溫度縫（一般沖洗兩遍）

3、底涂

基礎足夠干燥后（含水率小于7%）用專用防水底膠滾涂于基面，底涂的作用為滲透進基礎的微細孔內，固化后起堵塞地下水氣及加固基面

4、填縫（水泥混凝土基礎）

底涂固化后，用彈性層灌注于溫度縫內，比基面略低2-3mm，固化后將其高出的部分用手提砂磨機磨平

5、找平、修補

在底涂施工完畢后，把圈出的積水地方，修補平整

第五步：全塑型彈性層

1、配料

將聚氨脂塑膠跑道PU 彈性層雙組份按比例進行攪拌，先倒甲組再倒乙組在攪拌桶內攪拌均勻，攪拌時間不得低于5分鐘

2、全塑層攤鋪

① 檢查地基，將地基打掃干凈

② 膠漿車送到攤鋪場地，倒在場地上，用耙子分開攤勻，用刮耙刮2-3遍，如有不平整則需要打磨平整。

③ 固化后再刮1遍清漿層，以達到整體平整度。

④ 一車料攤鋪完后，用刮尺將最后的料攤成斜面，待下一車料倒入后，用刮尺將料往回趕到前一車料的20-25厘米處，再往前刮平，保證平整度。

第六步：面層噴涂

① 面層材料為1：2的自結紋面漆及粒徑為150目的石英砂，將自結紋面漆、石英砂、紅膠粉分別裝入攪拌機內攪拌均勻

② 將材料依次倒入攪拌機進行攪拌，要求一組一攪，隨攪隨用

③ 將攪拌均勻的噴涂料倒入，噴涂機料斗，并同時開啟內攪拌送料裝置，當噴涂裝置運轉正常后開啟噴槍，并控制噴射角度≤75°

④ 噴涂作業要求連續供料、連續噴涂，作業人員要求高度協調。噴涂方向為面向作業區倒退，噴槍呈扇面左右搖擺以利自我檢查和均勻灑落

⑤ 正反方向噴涂各一次，每次噴涂層厚度≥1.5mm

⑥ 反向噴涂時需有專人從不同光線角度檢查跑道表面材料的均勻度及時反饋給作業人員，避免漏噴和不勻

第七步：定位標線

1、嚴格按照國際田徑聯合會（IAAF）標準田徑場標線規范進行標線

2、先用大頭針定出點位線，用白灰線彈出線跡，再用聚氨酯專用標線漆噴出白線，線寬為50mm，要求線條清晰，無明顯接縫，無毛邊

第八步：退場交付使用

1、退場前做好成品保護工作

2、交付后需提交業主場地使用手冊

3、協助培訓學校專業場地維護人員若干名